涂裝廢水是指由涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的酸洗除銹、脫脂、表調、磷化、鈍化、電泳和噴漆等工藝段產(chǎn)生的廢水和廢液。涂裝生產(chǎn)工藝廣泛應用在機械（汽車(chē)、摩托車(chē)、電梯等）、家電、家具木材和電子等行業(yè)，因而涂裝廢水廣泛存在，如果不對這些廢水進(jìn)行有效的治理，那必然會(huì )對周?chē)乃w環(huán)境造成很大的影響。涂裝廢水一般包括前處理廢水和噴漆、電泳及鈍化廢水。前處理廢水包括酸洗、脫脂、表調、磷化等工藝排放的水洗水和廢液。噴漆、電泳廢水含有很高的COD，有時(shí)達到上萬(wàn)或更高；而鈍化廢水含有較高的六價(jià)鉻。一般涂裝行業(yè)都有前處理廢水，而噴漆、電泳及鈍化廢水要視廠(chǎng)家的涂裝工藝而定。
工藝流程說(shuō)明
隔油調節池
設置隔油調節池可以除去大部分的浮油，并安裝格柵用以截留廢水中的漂浮物、雜物及大顆粒懸浮物等。由于生產(chǎn)采用間歇操作，廢水水質(zhì)、水量隨時(shí)間變化波動(dòng)很大。廢水通過(guò)隔油調節池時(shí)，通過(guò)配水裝置、水力作用和池容的調節作用使得水量得以調節、水質(zhì)得以勻化，從而將廢水水量和污染負荷波動(dòng)控制在允許的范圍內，保證后續處理過(guò)程正常進(jìn)行。
一級反應池＋沉淀
由于廢水本身呈現堿性，通過(guò)在線(xiàn)pH儀的控制及監測（控制pH11－12），向一級反應池投加一定量的Ca（OH）2、螯合劑、PAM，使廢水中磷酸鹽、亞鐵鹽、鐵鹽、鉛等重金屬離子得到有效的去除，出水自流進(jìn)入一級斜管沉淀池進(jìn)行固液沉降分離。
二級反應池＋沉淀
廢水中的鋅與錫本身呈現兩性，即廢水的pH過(guò)高或者過(guò)低它們都將難以沉淀，更佳沉淀的pH范圍為8.5－9.5之間，故投加酸液以達到這一范圍，同時(shí)投加處理金屬離子使其沉淀專(zhuān)用的螯合劑與助凝劑以增強去除效果。出水自流進(jìn)入二級斜管沉淀池進(jìn)行固液沉降分離。
混凝＋氣浮
堿性廢水經(jīng)沉淀池去除化學(xué)沉淀物后需經(jīng)中和反應調pH值至中性，后經(jīng)PAC、PAM的混凝氣浮處理，廢水中大部分乳化油、懸浮物被分離去除。同時(shí)由于廢水由一定的含鹽量以及膠體物質(zhì)，經(jīng)過(guò)沉淀后的出水再經(jīng)過(guò)氣浮處理進(jìn)一步去除污染物質(zhì)，降低后繼生化處理單元的運行負荷。
水解酸化池
廢水在此進(jìn)行好氧預酸化處理，將有機大分子水解酸化為易降解的小分子。為后續好氧生物處理提供有力條件，為達標排放提供保障作用。
接觸氧化池
該池設計成生物填料掛膜系統，池內放置充氧率高的微孔曝氣裝置，同時(shí)在池內投加耐鹽的優(yōu)勢菌種，這樣微生物以有機物為營(yíng)養物，通過(guò)自身的生命活動(dòng)（包括氧化、還原及合成等過(guò)程）將吸收的一部分有機物氧化為簡(jiǎn)單的無(wú)機物，將另一部分有機物轉化為生物機體，組成新的活性污泥，降解水中有機污染物，從而使污水得到凈化。
混凝沉淀池
接觸氧化池出水至混凝沉淀池內進(jìn)行處理，投加絮凝劑與助凝劑進(jìn)行反應后去除水中的大量懸浮污泥。剩余污泥通過(guò)風(fēng)機氣提排至污泥濃縮池，待濃縮后通過(guò)板框式壓濾機進(jìn)行污泥脫水。上清液進(jìn)入調節池中。
中間池
混凝沉淀池上清液出水自流進(jìn)入中間池，通過(guò)增壓水泵提升進(jìn)入深度處理單元——多介質(zhì)過(guò)濾系統。
多介質(zhì)過(guò)濾系統
由于原水COD值較高，同時(shí)廢水中存在部分不可生化降解以及通過(guò)常規物化手段難以去除的污染物，故設置深度處理單元對出水進(jìn)行進(jìn)一步處理，選擇多介質(zhì)過(guò)濾器達到這一目標。多介質(zhì)過(guò)濾器裝填活性炭、天然石英砂。
污泥濃縮池
收集整個(gè)處理系統產(chǎn)生的剩余污泥，通過(guò)污泥的重力濃縮作用，減少污泥體積，降低后續污泥處理的成本。
板框壓濾機
污水處理系統中產(chǎn)生的污水經(jīng)濃縮后通過(guò)板框壓濾機進(jìn)行脫水。脫水后，泥渣可外運處理，濾液可回至調節池內。
ICP備案編號：
